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上海喷砂加工厂精心选材

更新时间:2025-06-04 20:19:10 ip归属地:重庆,天气:多云,温度:21-29 浏览次数:29    公司名称: 表面喷砂处理(元开)机械设备(江津区分公司)

以下是:上海喷砂加工厂精心选材的产品参数
产品参数
产品价格80
发货期限3
供货总量1000
运费说明自取自送
小起订10
质量等级A
是否厂家
产品材质不锈钢,玻璃,亚克力,铝
产品品牌元开
产品规格yk1
发货城市上海
产品产地上海
加工定制
产品型号yk1
可售卖地上海
产品重量3吨以内
产品颜色本色
质保时间
外形尺寸5米乘以7米
适用领域表面喷砂加工处理
是否进口
质量认证
产品功率
工作温度
范围供应范围覆盖重庆市 万州区、涪陵区、渝中区、大渡口区、江北区、沙坪坝区、九龙坡区、南岸区、北碚区、綦江区、大足区、渝北区、巴南区、黔江区、长寿区、江津区、合川区、永川区、南川区、潼南区、铜梁区、荣昌区、璧山区、梁平区、城口县、丰都县、垫江县、武隆县、忠县、开县、云阳县、奉节县、巫山县、巫溪县 等区域。
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上海喷砂加工厂精心选材
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喷砂工艺-喷砂设备的选择 ?喷砂设备的选择 1、重庆江津一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素. 2、重庆江津生产效率确定设备种类: 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、重庆江津半自动化喷砂设备、重庆江津压入式喷砂机、重庆江津吸入式喷砂机. 3、重庆江津工件尺寸确定设备规格: 根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作. 4、重庆江津压缩空气要求: 根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命. 一、重庆江津功能或用途 1.工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、重庆江津热处理件表面的残盐和氧化层、重庆江津轧制件表面的氧化层、重庆江津锻造件表面的氧化层、重庆江津焊接件表面的氧化层、重庆江津铸件表面的型砂及氧化层、重庆江津机加件表面的残留污物和微小毛刺、重庆江津旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2.工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、重庆江津刷镀工艺、重庆江津喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、重庆江津涂层和粘接件之间的附着力. 3.改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4.工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、重庆江津主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、重庆江津本地磨料粒度、重庆江津本地磨液浓度、重庆江津本地喷射距离、重庆江津本地喷射角度、重庆江津本地喷射时间、重庆江津本地压缩空气压力等. 三、重庆江津本地环保特点 1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5.主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P 磨料的类型(S) 喷枪的距离(H)、重庆江津本地角度(θ) 1.压力大小的调节对表面结果的影响 在S、重庆江津本地H、重庆江津本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2.喷枪的距离、重庆江津本地角度的变化对表面结果的影响 在P、重庆江津本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3.磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、重庆江津本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、重庆江津本地H、重庆江津本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、重庆江津本地H、重庆江津本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑




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磨料对清理效率的影响 磨料的品种非常多,主要有:钢砂、重庆江津钢丸、重庆江津石英砂、重庆江津棕刚玉、重庆江津铜矿砂、重庆江津玻璃砂、重庆江津胡桃壳、重庆江津铝丸、重庆江津不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高

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