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型材拉弯压弯是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用专用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起，便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机，四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。对于精度要求较高，长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件，可在专用的拉弯机上进行拉弯。拉弯时，板材全部厚度上都受拉应力的作用，因而只产生伸长变形，卸载后弹复引起的变形小，容易保证精度。

型材拉弯随着划片机数控拉弯加工技术的兴起，方管弯成弧形成型方法有很多，天津宏宇拉弯弯管有限公司结合实际工作情况列举常规方管弧形拉弯的两种方法：种、实弯实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短； 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。第二种、空弯空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R＜0.2t的内角而不致管壁发生断裂。2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

型材拉弯在消费中制造工具，要把钢材做成各种外形。但是在钢铁厂卖出钢材的时分，并不是把钢材做成不同外形，而是都统一做成一种外形。工厂把这些钢材买回去以后，要对这些钢材停止本人加工，把它们做成本人需求的外形。这其中有一种工字钢，要把工字钢拉弯才干运用。这样的益处是，能够让钢材在更多的中央运用。假如是事前做成不同的外形，并不是能被一切的工厂都能运用，形成了钢材的糜费。为了把这些钢材拉弯，如今都是运用机器。它能够把这些钢材做成很的尺寸，然后把这些钢材用来制造部件。假如是在钢铁厂里把这些工字钢做成工厂所需求的外形，价钱会十分高，有些工厂可能接受不起。在工厂里停止工字钢拉弯，价钱很低，大多数工厂都能担负。而且这种加工工作办法很简单，工厂很容易能找到工人来停止作业，这样工厂的担负也不重。假如是把钢材制成的时分，直接做成各种外形，需求有很高技术的专业人员，把钢材买回来工厂本人停止，工厂并不需求高程度的专业人员来操作，工厂也很省力。如今很多行业都需求把工工字钢拉弯，而且机器可以很好地控制这些拉弯钢材的尺寸性。